熱浸漬ガラスの分類と熱浸漬ガラスの構造- Hangzhou Blue-Sky Safety Glass Co., Ltd.

熱浸漬ガラスは、硫化ニッケルの介在物による自然破損のリスクを軽減するために熱浸漬処理を施した強化ガラスの一種です。ヒートソーキングは、高温に長期間さらされることをシミュレートする破壊的な試験方法であり、硫化ニッケル含有物を含む強化ガラスをプロセス中に強制的に破壊します。

熱浸漬ガラスは主に 2 つのカテゴリに分類できます。

完全強化熱浸漬ガラス: 完全強化熱浸漬ガラスは、徐冷したガラスを高温 (通常約 620 ℃) に加熱し、エアジェットを使用して急速に冷却することによって製造されます。このプロセスにより、アニールされたガラスよりも約 4 ～ 5 倍の強度があり、熱応力に対する耐性が向上したガラスが作成されます。完全に強化されたガラスは、潜在的な硫化ニッケル含有物を除去するために熱浸漬プロセスにさらされます。

熱強化熱浸漬ガラス: 熱強化熱浸漬ガラスは、完全強化熱浸漬ガラスと同様のプロセスを使用して製造されますが、冷却速度が遅くなります。これにより、ガラスは焼き鈍しガラスの約 2 倍の強度になりますが、完全強化ガラスほどの強度はありません。次に、熱強化ガラスに熱浸漬処理を施し、潜在的な硫化ニッケル含有物を除去します。

熱浸漬ガラスは、安全性が重要な関心事となる窓、ドア、カーテンウォールなどの建築用途でよく使用されます。熱浸漬ガラスは、硫化ニッケルの介在物による自然破損のリスクを軽減することで、事故や怪我の防止に役立ちます。一方、熱処理ガラスまたは熱浸漬強化ガラスとも呼ばれる熱浸漬ガラスは、強度を高める特殊な構造を持っています。その安全性。熱浸漬ガラスの構造には、強化ガラスに適用される制御された加熱および冷却プロセスが含まれており、硫化ニッケル含有物によって引き起こされる潜在的な自然破損を特定して排除するのに役立ちます。構造と製造プロセスの内訳は次のとおりです。

強化ガラス：

熱浸漬ガラスは強化ガラスのベース層から始まります。強化ガラスは、通常の焼き鈍しガラスを加熱処理した後、急速に冷却することで製造され、内部応力が生じます。このプロセスにより、焼きなまされたガラスと比較してガラスの強度と耐衝撃性が向上します。

硫化ニッケル含有物:

硫化ニッケル (NiS) 含有物は、ガラスの製造プロセス中に自然に発生する可能性のある小さな不純物です。これらの内包物は、時間の経過とともに強化ガラスに自然破損を引き起こす可能性があるため、懸念されています。硫化ニッケル含有物を含む強化ガラスが温度変化や応力にさらされると、含有物が膨張してガラスの破損につながる可能性があります。

熱浸漬プロセス:

硫化ニッケルの介在物によって引き起こされる自然破損のリスクを軽減するために、熱浸漬ガラスには熱浸漬として知られる追加の加熱プロセスが行われます。熱浸漬の目的は、硫化ニッケル含有物を含む強化ガラスの破壊を促進することです。

熱浸漬中、強化ガラスパネルは特別なチャンバーまたはオーブン内に配置され、長時間 (通常は数時間) 特定の温度まで加熱されます。このように高温に長時間さらされると、硫化ニッケル含有物を含む強化ガラス片が破損する可能性があります。その後、破片が取り除かれ、自然破損のリスクが低減されたガラスパネルが残ります。

最終的な構造:

熱浸漬プロセス後も、熱浸漬ガラスの構造は強化ガラスの構造と同様のままです。焼き戻しプロセスによってもたらされる固有の強度と耐衝撃性が維持されます。ただし、熱浸漬プロセスは、硫化ニッケルが含まれる可能性のある強化ガラス片を特定して除去するのに役立ち、将来の自然破損のリスクを軽減します。

熱浸漬ガラスは透明性やその他の物性を維持するため、安全性が最優先されるさまざまな用途に適しています。これは、窓、ドア、ガラスのファサード、欄干などの建築用途だけでなく、自動車やその他の特殊なガラス製品にもよく使用されます。

熱浸漬プロセスは、すべての硫化ニッケル介在物を検出して除去できる確実な方法ではないことに注意することが重要ですが、リスクは大幅に軽減されます。メーカーは通常、より安全な強化ガラス製品の生産を確保するために、熱浸漬に関する業界標準とガイドラインに従っています。