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中空層の密閉性試験 断熱ガラス (IG) ユニットは、IG ユニットの長期的な性能を確保し、結露やガス漏れなどの問題を防ぐために重要です。中空層の密閉性を試験するには、目視検査、非破壊検査、破壊検査などいくつかの方法があります。一般的な方法をいくつか示します。
1. 目視検査:
- 目視検査は、シール不良の目に見える兆候がないか確認するための最初の非破壊的な手順です。 IG ユニットの端を調べて、次の点を探します。
- シーラントまたはスペーサー材料に目に見える隙間または開口部。
- ガラス板間の結露または曇り。シールの破損を示している可能性があります。
- シールを損なう可能性のある物理的損傷または欠陥。
2. 非破壊検査:
- 非破壊検査は、損傷を引き起こすことなく IG ユニットの完全性を評価するために使用されます。一般的な非破壊テストには次のようなものがあります。
- 熱画像: 赤外線熱画像は、シールの破損やスペーサー材料の隙間を示す可能性のある表面温度の変化を識別できます。
- 超音波テスト: 超音波デバイスは、シールの欠陥やガス漏れを示唆する可能性のある IG ユニットの音響特性の変化を検出できます。
- ガス充填の検証: ガス分析計を使用して IG ユニット内のガス充填レベルを測定すると、ガス漏れを示すことができます。
3. 破壊試験:
- 破壊試験では、IG ユニットを開くか切り込みを入れてシールを直接検査します。これらのテストは最終的な結果を提供しますが、通常は最後の手段として、または品質管理の目的で使用されます。例としては次のものが挙げられます。
- ガス充填検証: IG ユニットに穴を開けてガスサンプルを収集し、分析して目的の絶縁ガスの存在を確認し、漏れがないかどうかを確認します。
- 顕微鏡検査: シール領域の顕微鏡検査により、シーラントまたはスペーサーの欠陥や隙間が明らかになることがあります。
- 水浸漬テスト: IG ユニットの端を水に浸すと、漏れやシールが破損している領域が明らかになります。
4.加速老化試験:
- IG ユニットは、長期暴露をシミュレートするために極端な温度と湿度の条件にさらされる環境チャンバーで加速劣化試験を受ける場合があります。このような状況では、シールの破損が明らかになります。
5. 品質管理と製造業者のテスト:
- 多くの IG ユニット メーカーは、シールの完全性を確保するために製造中に広範なテストを実施しています。これには、シーラントの密着性、ガス漏れ、耐久性などのテストが含まれます。
IG ユニットの完全性を損なうことがないため、可能な場合は非破壊検査が推奨されることに注意することが重要です。非破壊検査で問題が示唆される場合、問題を確認するためにより侵襲的または破壊的な検査が必要になる場合があります。
定期的な検査、メンテナンス、IG ユニットの取り付けに関するメーカーのガイドラインの順守も、シールの故障を防ぐのに役立ちます。問題が疑われるか確認された場合は、断熱ガラスユニットの長期的な性能を維持するために、メーカーまたは資格のある専門家に相談して問題を評価し、対処することをお勧めします。
